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脱硫泵的性能及提升寿命方法-光宇拉线编码器
添加时间：2021/4/9
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脱硫泵的性能及提升寿命方法-光宇拉线编码器

脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前zui新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其zui突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。　脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250～350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。　　采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏，保证泵在高效率运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性也高。轴承根据载荷(泵的大小)的不同具有不同的形式，轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。主要性能介绍1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。　3) 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。4) 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5) 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。　采取以下措施可提高脱硫浆液泵的使用寿命：①合理选型，工作点在80 %～110%的流量。②降低泵的转速。泵的磨损与转速的3次方成正比，脱硫浆液泵应尽可能降低转速(大多数为300--600r/min)。但转速过低，泵的尺寸庞大，造价也高，因而需综合考虑这两个问题，权衡利弊。一般脱硫浆液泵外缘速度限制在18～25m/s，以防橡胶的剥离，相应脱硫浆液泵的转速为400—600r/min，使用扬程为30m，金属泵相应要高一些，泵外缘速度可达27 m/s. 电机的减速可用皮带轮或齿轮箱，其中后者比前者造价高，但可靠、效率高、不掉转。一般低于300kW的电机多用皮带轮减速，高于300kW多用齿轮箱，高于375kW均用齿轮箱。不过现在一般也不用减速箱了，直接使用较低速的电机，采用直连方式。　③选取耐磨耐腐蚀性能好的材料，及时进行修复可以大幅度提高泵的使用周期。
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